Tendencias tecnológicas en mantenimiento
Hace unos días estuve en la feria Matelec, en la que pude ver alguna de las tendencias actuales existentes que pueden tener incidencia en el mantenimiento. Software, sensores, equipos, sistemas de fabricación, …, diversos productos que, sin duda, van a influir en el futuro del mantenimiento, de la reindustrialización y de la industria 4.0.
Cada vez se están realizando más avances en el desarrollo de nuevas tecnologías que pueden tener una aplicación directa en el mantenimiento industrial. Veamos a continuación algunas de las tendencias tecnológicas en mantenimiento:
Internet de las cosas
Utilización de sensores que ayuden la monitorización de los equipos, que faciliten la conectividad entre equipos, además de la utilización de la nube para el almacenamiento de datos, …, herramientas que ayudan de forma muy directa a optimizar y mejorar el mantenimiento.
Gracias a la monitorización de equipos podemos determinar su estado, analizar la posible existencia de un fallo y determinar el momento adecuado para poder realizar una intervención en caso de ser necesario.
Minimizar las tareas preventivas, actuando cuando sea preciso y eliminar acciones correctivas cuando ha fallado un equipo, posibilita aumentar la disponibilidad de la máquina, aumentando los ratios de producción y eficiencia al disminuir los tiempos de parada.
Control de vibraciones
Otra faceta que está evolucionando de forma muy significativa es la del mantenimiento predictivo y el control de vibraciones, optándose por plataformas en la nube y diagnóstico en remoto.
Habitualmente se formaba a personal de la empresa en técnicas de toma datos y diagnóstico de vibraciones. También se invertía en costosos equipos que, en muchas ocasiones, no eran aprovechados adecuadamente o se arrinconaban sin darles uso adecuado. Como alternativa se contrataban servicios de consultoría para la medida de vibraciones y su posterior diagnóstico.
Actualmente las empresas de consultoría especializadas se hacen cargo de la instalación de los sensores de vibración, realizando la toma de medidas de vibración en remoto y alojando los datos en plataformas propias en la nube, realizando posteriormente el diagnóstico desde las instalaciones de la consultora.
Es decir, se ha sustituido la venta de equipos por un servicio de control y diagnóstico en remoto, disminuyendo los costes y manteniendo un control más exhaustivo de los equipos al monitorizarse on line los equipos de forma continua en lugar de puntualmente.
Software y Big Data
Cada vez se está dando mayor importancia a la utilización de software que nos ayude a mejorar la gestión de mantenimiento. Programas de GMAO cada vez más versátiles y que nos devuelven la información acumulada en datos que facilitan la toma de decisiones.
Big data como concepto y software como aplicación directa en mantenimiento. En muchas ocasiones he escuchado “medimos todo lo que podemos y anotamos todos los datos posibles, pero después no los analizamos, no tenemos tiempo”. Pero de nada sirve recopilar información si después no la aprovechamos analizándola y extrayendo conclusiones.
Iluminación LED
La tecnología LED se ha desarrollado de forma espectacular en los últimos tiempos. Menor consumo y mayor duración son sus principales valores, en una época en la que cada vez se está más concienciado de la necesidad de mejorar la eficiencia energética.
El ahorro por consumo, el ahorro al ampliar la vida del equipo y disminuir la sustitución de los mismos, así como el ahorro por disminuir el tiempo de intervención y la mano de obra, son los factores que inciden directamente en el mantenimiento.
Hololens, la realidad aumentada
Hololens es el nuevo desarrollo de Microsoft de unas gafas de realidad aumentada y que, por ejemplo, Thyssenkrupp ya está incorporando en el mantenimiento de ascensores.
Lo que hace poco parecía ciencia ficción, como se podía ver en la película Minority Report, donde Tom Cruise manejaba toda la información con las manos en una pantalla virtual, ya lo encontramos aplicado actualmente y en aplicaciones reales.
Hololens permite visualizar e identificar problemas, facilitar información, acceso remoto y comunicación directa con técnicos expertos, liberando el uso de las manos para realizar las tareas adecuadas.
Drones
La utilización de drones para alcanzar y visualizar lugares de difícil acceso para inspeccionar, verificar estado o preparar actuaciones de mantenimiento, como, por ejemplo, chimeneas, torres de refrigeración, luminarias situadas en techos altos.
Otra aplicación puede ser la utilización de los drones como cámaras móviles para realizar rondas de vigilancia y controlar un perímetro de seguridad, en sustitución de las cámaras fijas.
También se pueden incorporar cámaras termográficas que ayudan a determinar un mapa de calor, aplicación utilizada por ejemplo en la agricultura, controlando la zona de cultivo y permitiendo optimizar las acciones a llevar a cabo.
Impresión 3D
La impresión 3D está cobrando cada vez más importancia en la industria. Por una parte se empieza a trabajar en fabricación directa con esta tecnología, por otra parte considero que es imprescindible a la hora de diseñar y realizar prototipos, puesto que permite tener la pieza y comprobarla en la aplicación directamente, a un coste muy inferior a otros procesos de fabricación de prototipos.
También creo que es una herramienta muy útil a la hora de realizar reparaciones, en alguna ocasión he visto como se han fabricado costosas piezas mecanizadas que al ser instaladas en su ubicación, se ha comprobado que existía algún error, mala ubicación de los taladros o un malas dimensionamiento, por lo que realizando una copia previa se puede testear antes de fabricar la pieza definitiva.
“No es la especie más fuerte la que sobrevive, ni la más inteligente, sino la que responde mejor al cambio”. Charles Darwin
Y tú qué opinas:
- ¿Conocías todas las aplicaciones que ofrecen las nuevas tecnologías?
- ¿Conoces alguna aplicación más?
- ¿Consideras que las empresas deberían invertir en este tipo de tecnologías?
Te invito a compartir tu opinión y sugerencias en los comentarios.
Angel Partida
Ingeniero Técnico Industrial
Fundador de “Mantenimiento & Mentoring Industrial”
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Hola me interesa mucho aplicar las nuevas tecnologías , en el caso que estoy pensando es justamente el big data orientado al análisis sintomático de equipos industriales rotatorios ya que en en mi trayecto laboral de 29 años me ido especializando en bombas centrífugas de todo tipo,compresores,turbinas,etc. Y para tener menos paradas imprevistas veo que se hace necesario un análisis más profundo para eliminar los problemas reiterativos en equipos que muchas veces pasan a ser malos actores y también son claves para el proceso productivo ósea son críticos. Que piensas al respecto? Crees que podría ser un buen nicho de negocios desde el punto de vista que doy? Algún consejo?
Hola José
Muchas gracias por tu aportación.
En el caso que me comentas, habría que analizar los tipos de sensores y datos que serían necesarios recoger para obtener información de utilidad. En principio considero que se podrían instalar sensores de presión, temperatura, nivel de ruido, vibraciones y caudal.
En función del análisis de los datos, podríamos ver si podemos detectar o anticiparnos a posibles averías. Podríamos ver también el tipo de averías y si estas son recurrentes y que podamos erradicarlas en nuevas instalaciones en función de los datos obtenidos.
Cuanta más información se disponga de los procesos, mayor control de los procesos. Aunque habría que ver la viabilidad del proceso, es decir, si es rentable el estudio realizado en función de las averías detectadas y evitadas.
La tendencia es la de controlar los procesos lo máximo posible y anticiparnos al fallo y erradicar averías recurrentes, evitando la intervención en los equipos una vez que se ha producido el fallo.
La propuesta que haces es interesante, lo único que habría que analizar es la rentabilidad.
Espero poder haberte orientado.
Un cordial saludo
Hola, Buen Día; me gusto mucho el articulo y es que mucha de la verdad, el mantenimiento aún sigue considerándose como un mal necesario (Por lo menos en mi País, México), y aqui exponen un mantenimiento que yo consideraria de primer mundo.
Quisiera contestar las preguntas que anotas al final de tu presentación:
¿Conocías todas las aplicaciones que ofrecen las nuevas tecnologías?
En realidad no conocia todas las anotadas aqui y en realidad sorprende ver el avance en esta área.
¿Conoces alguna aplicación más?
Yo llevo ya cerca de los 40 años dedicado al mantenimiento y tengo mucha confianza en las vibraciones mecánicas, creo que es una herramienta primordial para todo tipo de mantenimiento.
¿Consideras que las empresas deberían invertir en este tipo de tecnologías?
Aqui en México según estadisticas, solo el 20% de las Empresas invierten en mantener un programa fijo de mantenimiento, pero en estos últimos años (del 2010 a la fecha), cada vez más empresas invierten en el mantenimiento. Mi consideración en este punto es que Claro que si la industria debe invertir más en el mantenimiento si quieren ser más productivas.
Gracias por la información y por la oportunidad de poder conocer Gente del medio, un saludo y de ser posible envien información de mantenimiento, saludos y Felicidades….
Muchas gracias por el comentario y por la respuestas a las preguntas planteadas Francisco.
Tal como comenta, el análisis de vibraciones es una herramienta fundamental para el control de los equipos, una gran ayuda para realizar un mantenimiento adecuado.
Considero que es necesaria la divulgación de contenidos, sobre todo basados en el conocimiento y en la experiencia, para seguir avanzando en la optimización de procesos.
Sin duda, invertir en mantenimiento se traduce en mejorar la productividad y aumentar la rentabilidad.
Muchas gracias de nuevo
Un cordial saludo